Формові ГТВ на замовлення:
Ваша ідея — наше втілення!
Відправте заявку та отримайте прорахунок вартості👇
Співпраця з нами це:
Фахова Консультація
Досвідчені менеджери нададуть фахову консультацію.
Преміум Сировина
Ми використовуємо кращу сировину з країн ЄС і підбираємо під ваші потреби.
Краща Ціна
Як виробник ми можемо надати кращу цінову пропозицію на гумування .
Українська Продукція
Ми 100% Українське підприємство, що знаходиться в Білій Церкві.
Гаряча Вулканізація
Забезпечує надійність та довговічність з'єднання гуми з металом.
Професійне Оснащення
Можливість виконань замовлень різної складності.
Досвідчені Фахівці
Середній термін роботи спеціалістів 10 років.
Завод гумових виробів “Гумапром” – це провідний виробник та постачальник гумотехнічних виробів високої якості, що завоював довіру клієнтів завдяки багаторічному досвіду та професіоналізму. Наш широкий асортимент включає промислові шланги та рукави різних типів, такі як напірні, всмоктувальні та напірно-всмоктувальні, що відповідають найвищим стандартам якості.
Наша компанія виробляє формові ГТВ на замовлення. Ми працюємо суворо за вашим технічним завданням, забезпечуючи повну відповідність готової продукції всім необхідним параметрам і стандартам.
Крім того, ми пропонуємо широкий вибір продукції наших надійних партнерів, включаючи хомути та з’єднання, ПВХ шланг, конвеєрна стрічка, рукава поліуретанові та інші вироби, необхідні для ефективної роботи промислових підприємств. Вся наша продукція відповідає стандартам ДСТУ, ТУУ та іншим, що підтверджує її високу якість та надійність. Ми прагнемо забезпечити наших клієнтів продукцією та послугами найвищого рівня за доступними цінами.
Виготовлення формових ГТВ під гідравлічним пресом
Масове виготовлення формових гумотехнічних виробів (ГТВ) під гідравлічним пресом — це поширений і ефективний метод виробництва, що дозволяє створювати деталі складної форми з високою точністю. Цей процес базується на вулканізації гумової суміші під дією температури та тиску.
Ось основні етапи цього процесу:
1. Підготовка гумової суміші
Першим кроком є підготовка гумової суміші. Вона складається з каучуку (натурального або синтетичного) та різних добавок: вулканізуючих агентів (наприклад, сірки), прискорювачів, активаторів, наповнювачів (сажа, кремнезем), пластифікаторів, антиоксидантів та барвників. Усі ці компоненти змішуються на спеціальному обладнанні (наприклад, на вальцях або в закритих змішувачах) до отримання однорідної маси. Якість та склад суміші безпосередньо впливають на властивості які отримають формові гтв.
2. Підготовка заготовок
Після приготування гумової суміші її необхідно підготувати до формування. Це може включати:
- Каландрування: Розкочування суміші на тонкі листи певної товщини.
- Екструзія: Видавлювання суміші через профільовану матрицю для отримання заготовок потрібної форми (наприклад, прутків або шнурів).
- Різання: Нарізання отриманих листів або екструдованих профілів на заготовки певних розмірів і ваги, що відповідають об’єму прес-форми. Це дозволяє уникнути надлишків матеріалу та утворювати рівномірний тиск у формі.
3. Завантаження прес-форми
Прес-форми складаються з двох або більше частин (матриці та пуансона), які точно відповідають формі майбутнього виробу. Перед завантаженням прес-форма нагрівається до необхідної температури, яка залежить від типу гумової суміші. Це забезпечує швидшу вулканізацію та краще заповнення форми. Заготовку гумової суміші поміщають у порожнину прес-форми.
4. Пресування та вулканізація
Прес-форма із завантаженою заготовкою поміщається під гідравлічний прес. Прес створює високий тиск, який стискає гумову суміш, змушуючи її заповнити всі порожнини прес-форми. Одночасно з тиском відбувається процес вулканізації — хімічної реакції, під час якої гумова суміш перетворюється на еластичний, міцний і стійкий матеріал.
Тривалість і температура вулканізації залежать від типу гуми, товщини виробу та використовуваних добавок. Ці параметри є критичними для отримання бажаних фізико-механічних властивостей ГТВ (твердість, міцність, еластичність, стійкість до зношування).
5. Розвантаження та охолодження
Після завершення вулканізації прес-форма розкривається, а готовий виріб витягується. Часто вироби потребують охолодження, щоб стабілізувати їх форму та властивості. Охолодження може бути природним (на повітрі) або примусовим (у воді чи повітряних потоках).
6. Додаткова обробка
Після вилучення з прес-форми, формові гтв можуть потребувати додаткової обробки, яка включає:
- Обрізка облою: Видалення надлишків гуми, що видавилися під час пресування. Це може бути зроблено вручну, механічно або методом кріогенної обробки (заморожування та розбивання облою).
- Механічна обробка: Якщо необхідно, можуть проводитися додаткові операції, такі як свердління отворів, шліфування або полірування.
- Контроль якості: Готові вироби проходять перевірку на відповідність заданим розмірам, формі, фізико-механічним властивостям та відсутність дефектів.